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颚式破碎机是当前破碎行业里比较受欢迎的一款破碎机，应用行业也比较广主要适用于砂石料场、矿山开采破碎、煤矿开采破碎、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫等行业破碎，颚式碎石机属于破碎机设备中的粗破和中破，使用设备之后进行必要的维护和保养可以有效降低设备的故障率也能延长颚式破的使用寿命。
颚式碎石机生产厂家颚式破碎机的工作环境一般都比较恶劣，在使用时，一定要严格遵守操作流程和维修保养制度，还要定时检查有无受磨损的零部件，如果发现有受损的零部件要及时修复，排除出现的各种故障，常见维护保养工作有以下几种：
1.检查颚式碎石机轴承的发热情况。对于滚动轴承它的温度不应该超过70℃。如果超过规定的温度，应立即停止颚式破碎机的工作并进行检查和排除故障。
- 检查颚式破碎机润滑系统是否正常，检查齿轮油泵的在工作时有无撞击声，观察油压表的数值，检查油箱中的油量润滑系统是否漏油，如果检查中发现以上各种情况不正常，应及时处理。动鄂悬挂轴承和肘板肘关处，用电动或手动干油泵润滑应定期注油。用黄油杯加油，大约每隔40~50分钟加一次油。肘板的肘头每隔3—4小时滴入一次机油。
- 检查颚式破碎机回油中是否含有金属粉末等污染物，若有污染物，应立即停止颚式破的工作并拆开轴承等部位进行检查。
- 检查颚式破碎机各部位螺栓和飞轮键等联接键有无松动现象。
- 检查颚式破碎机的齿轮板和传动部件的磨损程度，拉杆弹簧是否正常。
- 要经常保持颚式破碎机清洁工作，做到不积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，要特别注意不能让灰尘进入润滑系统和润滑部位。
- 7.记得定期清洗过滤冷却器，洗净后要等到完全晒干后才可继续使用。
- 8.要定期更换油箱内的润滑油，一般半年更换一次。
- 颚式破碎机可能发生故障的原因包括因调整、使用、维修不当所造成的事故性损坏如阻塞、松动，以及零件因磨损、腐蚀、疲劳等原因而造成的自然性损坏。前边讲的是可以避免的，后者虽不可避免，但如果能查明零件损坏的原因，掌握损坏的规律。并采取相对应的措施，就能大大减少零件的损坏，延长机器的使用寿命。
- 在鄂式破碎机的维护与保养过程中，零部件磨损是经常遇到的情况，也是破碎生产线中的主要消耗。建议客户在购买鄂式破碎机时，不要贪图一时的小便宜，一定要去正规的品牌厂家咨询，确保破碎机易损件采用高质量的材料，这样以后的破碎机的就比较耐用、运转良好，使用时才可以避免许多不必要的磨损问题，减少频繁更换零部件的麻烦。
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